對于勁強牌水泥制品模具生產廠家福吉亞工貿來說，其水泥制品模具產生糊斑的情況在17年的生產生涯中都出現過，糊斑原因是共聚料熔融體在高溫高壓條件下因為過分分解而碳化，碳化后的焦料混在共聚料熔融體中而成為糊斑。

（1）、注塑工藝使得生產的水泥制品模具產生糊斑：1、若熔融體的溫度太高，很容易引起熔融體分解焦化而產生糊斑，因此要降低熔融體的溫度。2、若注射的壓力太高流速也高的話，熔融體與型腔壁的相對速度回很高，產生大量的摩擦熱使得熔融體產生局部焦化而產生糊斑，應當適當的降低一下注射的壓力值。3、若是注射的速度過大的話，熔融體的流動由層流變為紊流，容易形成糊斑和氣孔，因此要控制注射的速度。

（2）、注塑設備使得生產的水泥制品模具產生糊斑：1、若設備噴嘴處的溫度太高很容易引起共聚料熔融體的過熱焦化而產生糊斑，因此應當降低設備噴嘴處的溫度。2、機筒和噴嘴處若有積料死角也會因為過熱而焦化，因此應當清除機筒和噴嘴處的積料死角。3、若機筒排氣不好則氣體聚集在機筒中會使得熔融體局部過熱而分解焦化而產生糊斑，因此需要改進機筒排氣結構。4、若注塑機生產設備的容量太大或注塑螺桿的幾何尺寸與成型共聚料不配套，都容易引起過熱焦化而產生糊斑，應換用容量合適的注塑機生產水泥制品模具。5、若止逆閥處有共聚料熔融體滯留也很容易熱焦化而產生糊斑，應當定期清理這些共聚料熔融體。6、若注塑螺桿的轉速過高背壓過大則與熔融體產生很大的摩擦熱，使得共聚料熔融體分解焦化產生糊斑，所以應當降低螺桿轉速，一般不大于90r/min而背壓小于2MPa。7、若設備機筒與螺桿柱塞間磨損過多并且間隙過大，使得共聚料熔融體在設備機筒中滯留而過熱焦化產生糊斑，應當調整設備機筒與螺桿柱塞間的間隙。